Cable de puente

Cable de puente

El cable de alambre del puente proporciona flexibilidad, permitiendo ligeros movimientos y deformaciones sin comprometer la estabilidad del puente. En comparación con otros elementos estructurales, el cable de acero para puentes es relativamente liviano, lo que puede contribuir a una construcción más eficiente y rentable.6X36WS
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¿Qué es el cable de puente?

 

 

El cable de puente, también conocido como cable de puente, es un tipo de cable de acero diseñado y utilizado específicamente en la construcción de puentes. Desempeña un papel crucial en el soporte y estabilización de la estructura del puente. El cable de alambre para puentes generalmente está hecho de alambres de acero de alta resistencia que se retuercen o trenzan entre sí para formar un cable resistente y duradero. Estos cables suelen estar galvanizados o recubiertos para protegerlos de la corrosión y el óxido. El cable metálico está diseñado para soportar el peso del puente, así como las fuerzas impuestas por el tráfico, el viento y otros factores ambientales. El cable metálico para puentes se utiliza en diversas aplicaciones dentro de la estructura del puente. Puede usarse para soportar el tramo principal del puente, conectar el puente a los pilares o estribos, o proporcionar estabilidad en puentes colgantes. El cable metálico se conecta a la superestructura y subestructura del puente mediante anclajes y accesorios especializados.

 

 

 
Ventajas del cable de puente
 

 

Flexibilidad

El cable de alambre del puente proporciona flexibilidad, permitiendo ligeros movimientos y deformaciones sin comprometer la estabilidad del puente. En comparación con otros elementos estructurales, el cable metálico para puentes es relativamente liviano, lo que puede contribuir a una construcción más eficiente y rentable.

 

 


Durabilidad

Fabricado con materiales de alta calidad, el cable de puente puede soportar condiciones ambientales adversas, corrosión y desgaste, lo que garantiza una larga vida útil. Un cable de acero para puentes bien diseñado e instalado correctamente ayuda a garantizar la seguridad de los usuarios del puente y la integridad de la estructura.

Alta resistencia y capacidad de carga.

El cable de acero para puente está diseñado para soportar cargas importantes, lo que garantiza la integridad estructural y la estabilidad del puente.

Resistencia a golpes y vibraciones.

El cable de alambre del puente puede absorber golpes y vibraciones, minimizando el impacto en el puente y mejorando su estabilidad.

Fácil instalación y mantenimiento

El cable de puente se puede instalar y mantener fácilmente, requiriendo mínimo esfuerzo y tiempo.

 

 
¿Cuáles son las partes principales del cable de alambre para puentes?
 

El diseño y la composición específicos del cable de acero para puentes pueden variar según la aplicación, los requisitos de carga y las condiciones ambientales. La elección de los materiales, la cantidad de alambres y los métodos de construcción son factores cruciales para determinar el rendimiento y la idoneidad del cable para un proyecto de puente en particular. Las partes principales del cable de puente suelen incluir las siguientes:

1

Alambres de acero:El cable metálico está compuesto por múltiples alambres de acero de alta resistencia que están retorcidos o trenzados entre sí. Estos alambres suelen estar fabricados con aleaciones especiales para garantizar durabilidad y resistencia a la tensión y la flexión.

2

Centro:El centro del cable del puente puede contener un núcleo, que puede estar hecho de acero u otros materiales. El núcleo proporciona soporte y estabilidad adicionales al cable metálico.

3

Hilos:Los alambres de acero se agrupan en cordones que luego se retuercen o trenzan entre sí. El número y la configuración de los torones pueden variar según el diseño del cable y el uso previsto.

4

Revestimiento o revestimiento:Para proteger el cable del puente contra la corrosión y el desgaste, se puede recubrir o enfundar con una capa de material, como zinc o plástico. 5. Este revestimiento ayuda a prolongar la vida útil del cable metálico.

5

Accesorios finales:Los extremos del cable de puente suelen estar equipados con accesorios de extremo, como casquillos, ojales o conectores mecánicos. Estos accesorios permiten conectar el cable metálico a otros componentes de la estructura del puente.

6

Lubricación:Para reducir la fricción y el desgaste, el cable del puente puede lubricarse durante la fabricación o durante el mantenimiento.

 
¿Cuáles son algunos usos comunes del cable metálico para puentes?
 

El cable de acero para puentes es un componente esencial en la construcción y operación de puentes, ya que proporciona la resistencia y estabilidad necesarias para garantizar el paso seguro de vehículos y peatones. Su selección e instalación adecuada son fundamentales para el rendimiento y la durabilidad del puente a largo plazo. La elección del diámetro, el material y la construcción del cable del puente depende de factores como la luz del puente, la capacidad de carga y las condiciones ambientales. La resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión del cable metálico son cruciales para el rendimiento y la seguridad a largo plazo del puente. El cable de acero para puentes tiene varios usos comunes en la construcción y mantenimiento de puentes. Estas son algunas de las aplicaciones comunes del cable de puente:

 

Soporte del vano principal:El cable metálico se utiliza para soportar el peso del tramo principal del puente, proporcionando integridad estructural y estabilidad.

 
 

Sistemas de suspensión:En los puentes colgantes, se emplean cables metálicos en los cables de suspensión que sujetan la plataforma o la superestructura.

 
 

Cables atirantados:Los tirantes suelen estar hechos de cables de puente y se utilizan para conectar el tramo principal a los pilares o torres, añadiendo estabilidad lateral.

 
 

Puentes atirantados:En los puentes atirantados, se unen múltiples cables de alambre a la torre y se extienden hasta la plataforma del puente, proporcionando soporte.

 
 

Sistemas de anclaje:El cable del puente se utiliza en los anclajes para asegurar los cables y transferir las cargas a la subestructura del puente.

 
 

Construcción y montaje:Durante la construcción de puentes, se utilizan cables metálicos para levantar y posicionar componentes pesados.

 
 

Prueba de carga:El cable de alambre del puente puede participar en los procedimientos de prueba de carga para evaluar la integridad estructural y el rendimiento del puente.

 
 

Protección de cables:Se puede utilizar cable metálico para proteger cables o mangueras críticas en el puente contra daños o abrasión.

 
 

Estabilización del viento:En algunos casos, el cable de puente se puede utilizar en sistemas de estabilización del viento para resistir las fuerzas del viento y garantizar la estabilidad del puente.

 
 

Mantenimiento e inspección:A veces se utiliza cable de acero durante actividades de mantenimiento e inspección, como levantar equipos o acceder a áreas de difícil acceso.

 

 

¿Se puede utilizar un cable de puente en lugar de un cable de ascensor?

 

Si bien los cables metálicos para puentes y los cables metálicos para ascensores son ambos tipos de cables metálicos, están diseñados y fabricados para aplicaciones específicas, y no se recomienda utilizar cables metálicos para puentes en lugar de cables metálicos para ascensores. El cable metálico para ascensores está diseñado y fabricado específicamente para cumplir con los requisitos únicos y los estándares de seguridad de los sistemas de ascensores. Se somete a rigurosas pruebas y controles de calidad para garantizar su confiabilidad y seguridad. El cable metálico para ascensores está diseñado para soportar los ciclos repetidos de elevación y descenso, así como las cargas y condiciones de funcionamiento específicas dentro del hueco de un ascensor.


El cable de acero para puentes, por otro lado, está diseñado para soportar las fuerzas y cargas específicas asociadas con la construcción y operación del puente. Puede tener características diferentes en términos de resistencia, flexibilidad y durabilidad en comparación con el cable de acero para ascensores.


El uso de cables de puente en un sistema de ascensor podría comprometer potencialmente la seguridad y el rendimiento del ascensor. Es posible que el cable metálico no sea adecuado para los patrones de carga, velocidad y frecuencia de uso específicos en un ascensor. Además, es posible que no cumpla con las normas y certificaciones de seguridad requeridas para aplicaciones de ascensores. Es esencial utilizar el tipo correcto de cable metálico que esté específicamente diseñado y aprobado para su uso en sistemas de ascensores. Esto garantiza la seguridad de los pasajeros, el cumplimiento de las normas de la industria y el correcto funcionamiento del ascensor.

 

¿Cuáles son las limitaciones del cable de acero para puentes?

 

 

Capacidad de carga:La capacidad de carga del cable de puente está limitada por su diámetro, material y construcción. Es importante calcular con precisión la carga máxima que puede soportar el cable para garantizar la seguridad del puente y de sus usuarios.
Flexibilidad:Si bien el cable de puente proporciona cierta flexibilidad, tiene limitaciones en términos de movimiento y deformación. Una flexibilidad excesiva puede provocar inestabilidad y vibraciones en la estructura del puente.
Corrosión y fatiga:El cable de puente está sujeto a corrosión y fatiga con el tiempo, especialmente en entornos hostiles. La corrosión puede debilitar el cable metálico y reducir su capacidad de carga, mientras que la fatiga puede provocar grietas y fallas.
Requisitos de instalación y mantenimiento:La instalación y el mantenimiento de cables de puente requieren habilidades y equipos especiales. Una instalación o un mantenimiento inadecuados pueden provocar una reducción del rendimiento y problemas de seguridad.
Efectos de la temperatura:Las temperaturas extremas pueden afectar las propiedades del cable de puente, como su resistencia y elasticidad. Es importante considerar el rango de temperatura y las condiciones en las que se utilizará el cable metálico.
Arrastrarse:Bajo carga constante, el cable de puente puede experimentar fluencia, que es una deformación gradual con el tiempo. Esto puede afectar la alineación y estabilidad del puente.
Viento y vibración:El cable de puente es susceptible a las vibraciones inducidas por el viento, que pueden causar fatiga y daños a la estructura. Es posible que sea necesario tomar disposiciones especiales para abordar los efectos del viento y las vibraciones.

 

 
¿Cuáles son las cuatro características a considerar al seleccionar un cable de acero para puente?
 

 

 
Fortaleza

Los cables de puente en servicio están sujetos a varios tipos de tensiones: tensión directa, aceleración, cargas repentinas o de choque, flexión o varias fuerzas que actúan al mismo tiempo. En su mayor parte, estas tensiones se pueden convertir en términos de tensión simple y se puede elegir una cuerda de aproximadamente la resistencia correcta. Como la resistencia de un cable de puente está determinada por su tamaño, grado y construcción, se deben considerar estos tres factores. Pero la clave es asegurarse de que la resistencia sea suficiente para soportar la carga máxima que se puede aplicar, con un factor de seguridad adecuado.

 
Seguridad

El factor de seguridad es la relación entre la resistencia de la cuerda y la carga de trabajo. Un cable de puente con una resistencia de 10000 libras y una carga de trabajo total de 2000 libras estaría funcionando con un factor de seguridad de cinco. No es posible establecer factores de seguridad para los distintos tipos de cables de puente que utilizan equipos, ya que este factor puede variar según las condiciones de las unidades individuales de equipo. El factor de seguridad adecuado depende no sólo de las cargas aplicadas, sino también de la velocidad de operación, la carga de choque aplicada, el tipo de accesorios utilizados para asegurar los extremos del cable, la aceleración y desaceleración, la longitud del cable, el número, tamaño y ubicación de poleas y tambores, los factores que causan abrasión y corrosión, y las instalaciones para la inspección.

 
Fatiga

La falla por fatiga de los alambres de un cable de puente es el resultado de la propagación de pequeñas grietas bajo aplicaciones repetidas de cargas de flexión. Ocurre cuando los cables operan sobre poleas o tambores comparativamente pequeños. La flexión repetida de los alambres individuales, cuando el cable se dobla al pasar sobre las poleas o tambores, y el enderezamiento de los alambres individuales, cuando el cable sale de las poleas o tambores, causa fatiga. La mejor manera de prevenir la fatiga prematura de los cables de puentes es utilizar poleas y tambores de tamaño adecuado. Para aumentar la resistencia a la fatiga, se debe utilizar una cuerda de construcción más flexible, ya que se consigue una mayor flexibilidad mediante el uso de alambres más pequeños.

 
Desgaste abrasivo

La capacidad de un cable de puente para resistir la abrasión está determinada por el tamaño, el contenido de carbono y manganeso, el tratamiento térmico de los alambres exteriores y la construcción del cable. Los alambres exteriores más grandes de las construcciones menos flexibles son más capaces de resistir la abrasión que los alambres exteriores más finos de las cuerdas más flexibles. El mayor contenido de carbono y manganeso y el tratamiento térmico utilizado en la producción de alambre para cables más resistentes hacen que los cables de mayor calidad sean más capaces de resistir el desgaste abrasivo que los de menor calidad.

 

 

Selección del cable de puente adecuado
 

Resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción del cable de acero para puentes depende de las dimensiones del cable, de la resistencia a la tracción de los alambres y de la construcción.

 

Resistencia a la abrasión
Los cables de puente con alambres exteriores gruesos proporcionan una buena resistencia a la abrasión. Los cables de tendido Lang proporcionan una mejor resistencia a la abrasión que los cables de alambre de puente tendidos normales. La resistencia a la abrasión también se puede aumentar utilizando alambres con mayor resistencia a la tracción.

 

Resistencia a la fatiga por flexión
Cuanto mayor sea el número de alambres en el torón, mayor será la resistencia a la fatiga por flexión y la flexibilidad. Los cables de tendido Lang proporcionan una mejor resistencia a la fatiga por flexión que los cables de alambre de puente tendido normales. La resistencia a la fatiga por flexión también se puede aumentar utilizando cables de puente preformados.

 

Resistencia a la corrosión
Los alambres galvanizados e inoxidables brindan una excelente protección contra la corrosión. La lubricación con tipos especiales de grasa o aceite también aumentará la resistencia a la corrosión. Si el cable del puente está expuesto a influencias corrosivas importantes, se recomienda utilizar cordones con alambres exteriores gruesos.

 

Alargamiento
Los cables de puente con menos alambres están sujetos a el menor alargamiento (tienen el mayor módulo de elasticidad). Este tipo de cable de puente es ideal para tirantes, pero no es adecuado para pasar sobre poleas/bloques. Si sólo se necesita un pequeño alargamiento al pasar sobre poleas, se deben utilizar cables de puente de 6x7 o 6x19, en cada caso con núcleo de acero o con determinadas construcciones especiales. Para dimensiones mayores también se puede utilizar cable de puente de 6x36 con núcleo de acero.

 

Resistencia a la rotación
Los cables de acero estándar 6-tendido y 8-tendido de puentes girarán cuando cuelguen libremente y transporten una carga. El cable de alambre de puente de tendido regular proporciona una mayor resistencia a la rotación que el cable de alambre de puente de tendido largo. Un cable de puente con un núcleo de acero gira menos que un cable de puente con un núcleo de fibra. El tipo de cable que proporciona mayor resistencia a la rotación es, como su nombre indica, el cable de puente de baja rotación y resistente a la rotación.

 

Resistencia al aplastamiento
Un núcleo de acero proporciona un mejor soporte para los cordones que un núcleo de fibra, por lo que el riesgo de aplanamiento es menor en un cable de puente con núcleo de acero. Los hilos con menos alambres y más gruesos tienen mayor resistencia al aplanamiento/aplastamiento. Además, un 6-cable de puente tendido tiene una mayor resistencia al aplastamiento que un 8-cable tendido.

 

resistencia de vibracion
Las vibraciones, vengan de donde vengan, envían ondas de choque a través del cable del puente, que serán absorbidas por el cable del puente en algún momento, y en algunos casos pueden causar destrucción localizada del cable del puente (no necesariamente en el exterior). ). Esto puede ser, por ejemplo, en los lugares donde el cable del puente entra en contacto con una gavilla/bloque, o entra en el tambor, y en los terminales de los extremos. En general, aquellos cables para puentes con mayor flexibilidad también tienen la mayor resistencia a las vibraciones.

 

Resistencia a las pulsaciones
Los cambios en la tensión del cable de un puente, dependiendo del tamaño y la frecuencia, reducirán la esperanza de vida del cable. En general, los cables de puente con mayor flexibilidad pueden soportar mejor cargas intermitentes. Se debe tener mucho cuidado al utilizar terminales o accesorios finales, ya que su resistencia a las pulsaciones es tan importante como la selección del cable de puente adecuado.

 

 
Nuestra fábrica
 

La empresa se adhiere a la reforma y la innovación y amplía constantemente el servicio de ventas, estableciendo 42 centros de distribución en las principales ciudades como Shanghai, Guangzhou, Wuhan, Xi'an, etc. en China, para construir una plataforma integral de servicios de adquisiciones para el Toda una serie de cables de acero, accesorios de aparejo y elevación. La empresa explora activamente el mercado internacional y ha establecido puntos de servicio en más de 30 países, incluidos Indonesia, Malasia, Vietnam, India, Egipto, Arabia Saudita, Rusia, etc., para satisfacer las necesidades de productos industriales en el mercado internacional.

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Equipo de producción
 

Máquina de producción:Máquina trefiladora, horno industrial de tratamiento térmico, máquina trenzadora, máquina sintetizadora.

 

Máquina de prueba:Máquina de prueba de tracción, máquina de prueba de partículas magnéticas, máquina de prueba de tracción horizontal de 1200- toneladas, máquina de prueba de niebla salina, máquina de prueba de flexión repetida, instrumento de medición de longitud láser, micrómetro láser, dispositivo de prueba de goteo, máquina de prueba de torsión, analizador de cinco elementos .

 
Nuestro Certificado
 

 

La empresa posee una amplia gama de instrumentos de prueba de precisión e instalaciones totalmente equipadas. Mediante el seguimiento inteligente de todo el proceso de producción, incluidos los materiales entrantes, los productos semiacabados y los productos terminados, garantizamos la trazabilidad de la calidad de cada producto. Implementamos estrictas medidas de control de calidad para ser responsables ante nuestros clientes y ante nosotros mismos.

 

Honor:Nueva empresa de alta tecnología, famosa marca china, fábrica provincial inteligente, centro provincial de tecnología de ingeniería, nueva empresa especializada refinada (SRNE), premio de ciencia y tecnología, premio de calidad del alcalde.

 
 

Certificaciones:Sociedad de clasificación de buques CCS, MA (seguridad en minas de carbón), SIRIM, API, sistema de gestión IP, Integración de la Información e Industrialización, ISO 9001/14001/45001/50001.

 

 

 
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre cables de puente
 
 

P: ¿Qué es el cable de puente?

R: Los hilos estructurales y cables metálicos se utilizan para los cables principales, tirantes y cables de viento de puentes colgantes de carreteras, peatones y tuberías. Se fabrican cordones estructurales de hasta {0}}/2" de diámetro y cables metálicos de hasta 7" de diámetro. El preestirado reduce en gran medida el estiramiento constructivo del torón estructural o cable metálico y mejora la estabilidad elástica general. Mientras se encuentra en el preestirador, las longitudes totales y los puntos intermedios de la torre y los tirantes se pueden medir para ajustar las tolerancias bajo tensiones prescritas.

P: ¿Qué se sostiene sobre los cables de los puentes?

R: Un puente colgante soporta su carga estructural con cables, cuerdas o cadenas ancladas en cada extremo. Los cables de los primeros puentes colgantes estaban anclados en el suelo; Algunos puentes colgantes modernos anclan los cables a los extremos del propio puente. Los primeros puentes colgantes no tenían torres ni pilares, pero la mayoría de los puentes colgantes modernos más grandes sí los tienen. Los 14 puentes más largos del mundo son puentes colgantes.

P: ¿Cuál es el tipo de cable más resistente?

R: El cable más resistente es un cable de acero de 2 ½ pulgadas y tiene una resistencia a la rotura de 291 toneladas. Hay muchos factores diferentes que hacen que un cable sea fuerte, principalmente debido al grosor de la cuerda y al patrón en espiral. Se han logrado muchos logros en la industria de la elevación con nueva tecnología en el desarrollo de cables de alta resistencia tan fuertes como los cables de acero. Pero el cable metálico todavía se utiliza para levantar objetos pesados ​​en muchas industrias.

P: ¿Cuáles son las cuatro características a considerar al seleccionar un cable metálico para puente?

R: Como la resistencia de un cable metálico está determinada por su tamaño, grado y construcción, se deben considerar estos tres factores. Pero la clave es asegurarse de que la resistencia sea suficiente para soportar la carga máxima que se puede aplicar, con un factor de seguridad adecuado.

P: ¿Qué determina la resistencia del cable de puente?

R: Es el grado del alambre el que determina la resistencia nominal a la rotura para cada diámetro y construcción. Tenga en cuenta que la resistencia de aceptación que figura en las distintas tablas para productos de cables metálicos es un 2-1/2 % inferior a las resistencias nominales enumeradas. Hay otros grados disponibles para cumplir con requisitos específicos.

P: ¿Cuál es el tipo de cable más resistente?

R: Para uso pesado, el cable metálico más robusto disponible es un cable de acero de dos pulgadas y media, que cuenta con una resistencia a la rotura de 291 toneladas. Se utiliza principalmente para aparejar, transportar o asegurar cargas pesadas.

P: ¿Cómo se calcula la capacidad de un cable de puente?

R: Por ejemplo: Diámetro de la cuerda (d)=12 mm elevación (kg)=d2 (mm) x 8=d (mm) xd (mm) x 8=12 x 12 x 8=1152 kg swl (t)=1.15 toneladas la ecuación anterior se puede invertir para calcular el diámetro (d) en milímetros de fswr necesario para levantar una carga determinada.

P: ¿Qué cable de puente resiste más el aplastamiento?

R: En general, las cuerdas iwrc son más resistentes al aplastamiento que las cuerdas con núcleo de fibra. Las cuerdas de tendido regulares son más resistentes al aplastamiento que las cuerdas de tendido largo. Las cuerdas de 6-hebras tienen mayor resistencia al aplastamiento que las cuerdas de 8-hebras o las cuerdas de 19-hebras. Los cables de torones compactados son más resistentes que los cables estándar de torones redondos.

P: ¿Por qué utilizar cables recubiertos de vinilo?

R: El revestimiento de vinilo aumenta la longevidad de este cable al evitar que se dañe la capa galvanizada, pero este cable sigue siendo ideal para aplicaciones de corto plazo donde el desgaste es menos probable.

P: ¿Cuál es la vida útil del cable de alambre para puentes?

R: 400,000 ciclos de flexión hasta el descarte de la cuerda y 900,000 ciclos de flexión hasta la rotura de la cuerda.

P: ¿Cuál es la regla 3 6 del cable de puente?

R: Seis alambres rotos distribuidos aleatoriamente en un tendido de cuerda o tres alambres rotos en un hilo en un tendido de cuerda, donde un tendido de cuerda es la longitud a lo largo del cable en la que un hilo hace una revolución completa alrededor de la cuerda.

P: ¿Cuál es el factor de seguridad de una eslinga de cable de puente?

R: Estas eslingas están diseñadas con un factor de seguridad de 5:1. Esto significa que se debe aplicar a la eslinga 5 veces más fuerza que el límite de carga de trabajo antes de que falle. Esto significa que las eslingas de cable tienen una resistencia a la rotura de hasta 180 000 lbs y las eslingas sintéticas redondas pueden contener hasta 700,000 lbs.

P: ¿Cuántos hilos se deben romper en un cable de puente?

R: Osha establece en la norma 1926.1413 los requisitos para los cables de acero durante las inspecciones. Las normas estipulan en la parte (a)(2)(ii)(a)(1) que cuando un cable tiene seis alambres rotos al azar en un tendido de cable o tres alambres rotos en un hilo de un tendido, entonces el cable necesita ser remplazado.

P: ¿Cuál es la regla general para los clips de cable de puente?

R: Los tres clips deben instalarse con la parte de la silla en el extremo vivo de la cuerda. Esto permite que el extremo vivo descanse en la silla y no sea aplastado por la parte en forma de U del clip. La regla es simple: "nunca ensilles un caballo muerto".

P: ¿Qué causa que el cable de un puente se doble?

R: Las torceduras son lugares donde la cuerda se ha doblado involuntariamente hasta quedar fijada de forma permanente. Esto sucede cuando los bucles se tiran mediante la tensión de la cuerda hasta que el diámetro del bucle es de solo unas pocas pulgadas. También se producen al doblar una cuerda alrededor de una polea que tiene un radio demasiado severo.

P: ¿Cómo se aseguran los extremos de los cables metálicos de los puentes?

R: Enrolle el cable del puente alrededor del guardacabo o para formar el ojo, y gire hacia atrás la cantidad correcta de cable, según lo especificado por el fabricante. Aplique el primer clip de cable al final del callejón sin salida, con un ancho de espacio de base. Utilice una llave dinamométrica para apretar las tuercas del clip del cable metálico.

P: ¿Cómo se debe almacenar el cable de acero para puentes?

R: Los cables de alambre de puentes deben almacenarse en áreas o cobertizos bien ventilados, secos y cubiertos y no se debe permitir que entren en contacto con el piso. Asegúrese de que estén protegidos del polvo, agua, vapor, salmuera, vapores químicos y condiciones climáticas adversas. La humedad puede estropearlos e inducir corrosión.

P: ¿Cuándo se debe reemplazar el cable de un puente?

R: Retire cuando un hilo esté por encima o por debajo de la mitad del diámetro del hilo por encima o por debajo de la superficie de la cuerda. Retírelo debido a terminaciones finales severamente corroídas, agrietadas, deformadas, desgastadas, con daños graves o instaladas incorrectamente. Mida siempre la dimensión más grande al medir su cuerda.

P: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar el cable metálico del puente?

R: Reemplace el cable si hay: 6 o más cables rotos en un tendido, 3 o más cables rotos en un hilo, en un tendido, 3 o más cables rotos en un tendido en cables verticales.

P: ¿Cuál es la causa principal de fallas en los cables de los puentes?

R: Sin embargo, tienden a degradarse debido a una variedad de factores que incluyen corrosión ambiental, cargas alternas inciertas, impactos mecánicos, desgaste y estrés por impacto a alta velocidad, lo que resulta en desgaste, corrosión y fractura del alambre, y por lo tanto, menor resistencia.

 

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