Extremos de cuerda rotos
Cuando hay un cable roto en o cerca del extremo del cable, incluso si el número es pequeño, indica que la tensión en la pieza es alta, puede deberse a la instalación incorrecta del extremo del cable y la causa de Se debe identificar el daño. Si la longitud de la cuerda lo permite, la parte del cable roto debe cortarse y reinstalarse razonablemente.
Agregación local de filamentos rotos.
Si los alambres rotos están muy juntos para formar una agregación local, se debe desechar el cable metálico. Si dichos alambres rotos se concentran en el rango de longitud del cable inferior a 6d, o se concentran en cualquier torón del cable, entonces el cable debe desecharse incluso si el número de alambres rotos es menor que el valor indicado.
La tasa de aumento de filamentos rotos.
En algunas ocasiones de uso, la fatiga es la causa principal del daño del cable metálico y el cable roto comienza a aparecer después de un período de uso, pero la cantidad de cables rotos aumenta gradualmente y el intervalo de tiempo se hace cada vez más corto. En este caso, para determinar la tasa de aumento de cables rotos, se debe examinar y registrar cuidadosamente el aumento de cables rotos. Esta "regla" se puede utilizar para determinar la fecha del futuro desguace del cable metálico.
Los hilos de la cuerda están rotos.
Si hay una rotura de todo el cordón, se debe desechar el cable.
Reducción del diámetro del cable debido a daños en el alma del cable
Los cables de acero deben desecharse cuando el núcleo del cable está dañado o el núcleo (o los hilos internos en una estructura de múltiples capas) se rompe, lo que resulta en una reducción significativa del diámetro del cable.
Los daños menores, especialmente cuando las tensiones en todos los hilos individuales están bien equilibradas, pueden no ser evidentes con los métodos de prueba habituales. Sin embargo, esta situación puede hacer que la resistencia del cable se reduzca considerablemente. Por lo tanto, si hay algún signo de daño interno sutil, se debe inspeccionar el interior del cable para averiguarlo. Una vez comprobado el daño, se debe desechar el cable metálico.
Elasticidad reducida
En algunos casos, a menudo relacionados con el entorno de trabajo, la elasticidad del cable se reduce significativamente y no es seguro seguir utilizándolo.
La reducción de la elasticidad de los cables metálicos es difícil de detectar y los inspectores deben buscar el asesoramiento de expertos en cables metálicos si tienen alguna duda. Sin embargo, la disminución de la elasticidad suele ir acompañada de una disminución del diámetro del cable, un alargamiento de la torsión del cable, una falta de espacios entre los alambres y entre los torones debido a la compresión de las piezas, un fino polvo marrón. en los huecos de los hilos del cable, y una notable reducción del cable que no es fácil de doblar y el diámetro del cable es mucho más rápido que si fuera causado únicamente por el desgaste. Esta situación puede provocar una rotura repentina bajo carga dinámica, por lo que se debe desguazar inmediatamente.
